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電機軸材質選擇和加工工藝分析

瀏覽次數: 發布時期:2022-10-21 20:01:21
  是交流接觸器的為關鍵組件,當今品華樓主就養大家清楚一下下生產生產工藝,交流接觸器軸一般說來由軋鋼的彈簧鋼或鍛件切開而成。當交流接觸器軸的內徑較個小時,可用彈簧鋼棒制造技術;就大內徑或階梯式內徑變動更大的為關鍵交流接觸器軸,一般說來使用的鍛件;為著節省了輕金屬和改進什么生產生產工藝,大內徑的交流接觸器軸也可制作成實心和點焊或鍛打的法蘭盤;就非常復雜圖行的交流接觸器軸,如凸輪軸交流接觸器軸,可精密精鑄曲交流接觸器軸,可進行精密精鑄。

  首先,的選擇,對于自鎖螺母,光電機軸或電機軸段直徑變化不大時,常規的電機軸,可以選擇軋制圓棒作為電機軸的毛坯,也可使用冷拔圓鋼;對于重要的電機軸承載荷、電機軸承較大的階梯電機軸直徑變化較大,一般采用鍛造;對于形狀復雜的電機軸可以用來鑄造毛坯
  再者,根據使用條件選擇電機軸的材料,電機軸多數需要承受扭矩和彎矩,主要在變應力條件下工作,因此電機軸的材料應具有良好的強度和韌性,特別是用于滑動電機軸承,對于電機軸耐磨性也有要求。可以選擇優質碳結構鋼,其中45號鋼最常用,質量調整后具有優良的綜合力學性能;要求不高的電機軸也可用Q235、Q275等普通碳素結構鋼;高速、重載的電機軸常用應力集中敏感性小的合金結構鋼,如鉻鋼、鉻鎳鋼、硅錳鋼等。
  此外,表面處理工藝也很很值得深究。冷硬化是一種機械表面處理工藝,也可用于改善電機軸的表面質量,提高疲勞強度,其方法包括噴丸和軋制壓力。噴丸表面產生薄層塑性變形,大大降低表面粗糙度,硬化表面,也可以消除微裂紋,使表面產生殘余壓縮應力。
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